Der Aluminium -Entlüftungsventil besteht hauptsächlich aus Ventilabdeckung, Ventilkörper, Ventilscheibe, Dichtdichtung und anderen Komponenten. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die Funktion des Atemventils zu erkennen. Die Ventilabdeckung ist normalerweise durch Gewinde oder andere Mittel an den Ventilkörper verbunden, um die innere Struktur des Ventilkörpers zu schützen, und es ist auch leicht zu zerlegen und zu reparieren. Der Ventilkörper ist der Hauptteil des Atemventils, das normalerweise aus Aluminiumlegierungsmaterial besteht, mit ausreichender Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es gibt einen Kanal im Ventilkörper für den Zufluss und den Abfluss von Gas. Die Ventilscheibe ist eine der Schlüsselkomponenten des Atemventils, die normalerweise aus leichten Materialien wie Aluminium oder Kunststoff bestehen. Die Ventilscheibe kann entsprechend der Druckdifferenz innerhalb und außerhalb des Behälters frei geöffnet und geschlossen werden, wodurch der Gasfluss reguliert wird. Die Dichtdichtung befindet sich zwischen der Ventilscheibe und dem Ventilsitz, um die Versiegelung der Ventilscheibe im geschlossenen Zustand zu gewährleisten. Die Dichtdichtung besteht normalerweise aus korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Materialien, um ihre langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Das Arbeitsprinzip des Aluminium -Entlüftungsventils basiert auf der Druckdifferenz zwischen Inneren und außerhalb des Behälters. Wenn der Innendruck des Behälters steigt oder auf den festgelegten Wert fällt, öffnet sich das Atemventil automatisch oder nahe, um den Luftdruckbilanz innerhalb und außerhalb des Behälters aufrechtzuerhalten. Unter normalen Betriebsbedingungen wird der Druck im Behälter innerhalb des Arbeitsdruckbereichs des Atemventils gehalten. Zu diesem Zeitpunkt passt die Ventilscheibe fest auf den Ventilsitz, um einen versiegelten Zustand zu bilden, um Gasleckage zu verhindern.
Wenn der Innendruck des Behälters steigt, um die Obergrenze des Arbeitsdrucks des Atemventils zu überschreiten, wirkt das Hochdruckgas direkt auf den Boden der Ventilscheibe. Da der Bereich über der Ventilscheibe größer als der Bereich darunter ist, reicht der vom Hochdruckgas erzeugte Aufwärtsschub aus, um die Schwerkraft der Ventilscheibe und den externen Luftdruck auf der Oberseite der Ventilscheibe zu überwinden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Ventilscheibe geöffnet und das Hochdruckgas im Behälter durch das Atemventil entladen, wodurch der Druck im Behälter verringert wird.
Wenn der Innendruck des Behälters unter die untere Grenze des Arbeitsdrucks des Atemventils sinkt, erzeugt der atmosphärische Druck einen Abwärtsschub, der sich relativ zum Unterdruck im Behälter auf der Oberseite der Ventilscheibe wirkt. Gleichzeitig wirkt der atmosphärische Druck aufgrund der Auslegung der Saugventilscheibe, wenn ein Unterdruck im Behälter gebildet wird, direkt auf den Boden der Saugventilscheibe durch den Saugkanal. Die kombinierte Wirkung dieser beiden Kräfte bewirkt, dass die Scheibe des Saugventils geöffnet wird, sodass die externe Luft durch das Atemventil in den Behälter eindringt, um das Gas im Behälter aufzufüllen, wodurch der Luftdruckbilanz aufrechterhalten wird.
Durch das automatische Öffnen und Schließen der Ventilklappe kann das Atemventil verhindern, dass der Tank durch Überdruck oder Vakuum beschädigt wird und den sicheren und stabilen Betrieb des Tanks sicherstellt. Das Atemventil kann den Zufluss und den Abfluss von Gas steuern, wodurch der Verdampfungsverlust der gespeicherten Flüssigkeit verringert und die Verschmutzung auf die Atmosphäre verringert wird. Dies ist besonders wichtig für Tanks, die brennbare, explosive oder giftige und schädliche Medien speichern müssen. Durch automatisches Einstellen des Luftdruckausgleichs innerhalb und außerhalb des Behälters kann das Atemventil die Stabilität und Sicherheit des Tanks unter normalen Arbeitsbedingungen sicherstellen. Aluminiumlegierungsmaterialien haben eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und leichte Eigenschaften, wodurch Aluminium -Entlüftungsventile an die Verwendungsanforderungen verschiedener härter Umweltbedingungen anpasst werden.
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